Меры предосторожности для сваривая процесса трубы легированной стали

Стальные трубы можно разделить в: трубы углерода, трубы легированной стали, трубы нержавеющей стали, etc.

Трубы углерода можно более в дальнейшем разделить в обычные трубы углерода стальные и трубы высококачественного углерода структурные. Трубки сплава можно более в дальнейшем разделить в: низкие трубки сплава, сплавляют структурные трубки, высокие трубки сплава, и высокопрочные трубки. Носить трубки, трубки жары и кислотоупорные нержавеющих, трубки сплава точности (как Kovar), и трубки суперсплава, etc.

Горячекатаные безшовные трубы вообще произведены на автоматических прокатных станах. Твердый пробел трубки проверен и дефекты возникновения извлекутся, отрезок в необходимую длину, центризован на конечной грани пефорированного конца пробела трубки, после этого отправленного в нагревая печь для топления, и пефорированного на пробивая машине. С непрерывными вращением и перемещением прокалывания, под влиянием ролика и штепсельной вилки, полость постепенно сформирована внутри пробела трубки, который вызван капилляром. Она после этого отправлена в автоматический прокатный стан для непрерывной завальцовки. В конце концов, усреднена толщина стены всей машины, и определены, что определяя размер машиной соотвествует диаметр спецификации. Польза непрерывных прокатных станов произвести горячекатаные безшовные стальные трубы более предварительный метод.

Стальная труба без швов вдоль периметра своего поперечного сечения. Согласно различным способам производства, оно разделен в горячекатаную трубу, холоднопрокатную трубу, холодн-нарисованную трубу, прессованную трубу, трубу поднимая домкратом, etc., которые имеют их собственные отростчатые регулировки. Сырье общее и стальная высококачественного углерода структурная (Q215-A~Q275-A и сталь но. 10~50), низкая легированная сталь (09MnV, 16Mn, etc.), легированная сталь, нержавеющая кислотоупорная сталь, etc. согласно пользе, она разделена в 2 категории: общее пользование (для воды, газопроводов и структурных частей, механических частей) и особенный (для боилеров, геологохимического исследования, подшипников, стойкости к действию кислот, etc.).

Меры предосторожности для сваривая процесса трубы легированной стали

(1) провод заварки сделанный из материала HSCuNi необходимо хранить в сухом и хорошо провентилированном складе для предотвращения влаги.
(2) защитный газ аргон первого курса чистый.
(3) дуговая сварка аргона вольфрама использована. Электрод вольфрама принимает электрод вольфрама церия.
(4) сварочный аппарат дуговой сварки аргона вольфрама DC использован. Диаметр электрода зависит от сваривая течения. Диаметр электрода и течение заварки.
(5) сварщики должны пройти специальную подготовку в заварке трубы B10, и могут только сварить после проходить тест.
(6) обработка сваривая паза должна быть унесена механической обработкой.
(7) сваривая тип паза: Для сварных соединений встык с толщиной стены трубы более не большой чем 2mm, пазы не могут быть раскрыты а должны остаться () | 1.5mm, и трубы сплава необходимо калибровать для сварных соединений встык с толщиной стены трубы более большой чем 2mm. Тип и размер наклона El соотвествуют отростчатой квалификации.
(8) перед сваривать, используйте жесткую щетку или шабер нержавеющей стали для того чтобы очистить не позднее 20mm из обеих сторон сварки до тех пор пока металлический блеск не подвергнется действию.
(9) для труб и сваривая проводов которые серьезно не загрязнены с маслом, они можно сразу scrubbed с чистой хлопчатобумажной пряжей окунутой в ацетоне.
(10) когда заварка тэкса, заварка должна быть унесена в тех же условях, что и официальная сварка. Если прихватка сваркой треснута, то прихватка сваркой должна извлечься и переместиться перед сваривать.
(11) длина сваривая пятна для заварки тэкса 10 до 15 mm. Число пунктов определено согласно спецификации трубы, и должно быть только возможно, но меньше чем 3 пункта.
(12) защищать газа сварок: Надежный защищать газа необходимо выполнить на дне и обратить стороны сварок. Передняя защита будет сваривать защиту или дополнительное предохранение от мазка используя сварочный огонь соответствующий для заварки медного сплава. Заднюю защиту можно основать на форме и размере weldment, используя выпускную крышку задней стороны защитную или внутреннюю полость weldment, который нужно заполнить с аргоном для защиты.
(13) сваривая параметры.
(14) метод соединения DC положительный принят.